Rodillo de soporte En42crmo4 para molino de papel
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Rodillo de soporte En42crmo4 para molino de papel

Rodillo de soporte En42crmo4 para molino de papel

Descripción general Tamaño del paquete por unidad de producto 100,00 cm * 100,00 cm * 100,00 cm Peso bruto por unidad de
Información básica
N º de Modelo.02
SolicitudPartes de maquinaria
MecanizadoCentro de mecanizado
MaterialAcero
Tratamiento de superficiesExplosión de arena
Rugosidad de la superficieRa6.3
EstándarASTM
CertificaciónNorma ISO 9001:2008
Tratamiento térmicoNormalización+Templado+Enfriamiento
Estado de entregaMecanizado premecanizado o terminado
Endurecimiento de superficies400-450hb
Peso3 a 190 Toneladas
CertificadoABS, CCS, BV, Lr, Dnv, Rina, Kr, Nk
Espesor de pared mín. 50 mm
Bloque de prueba230*70*50mm
EmbalajeCaja de madera
Paquete de transporteCaja de madera
Especificación12m*9m*6m
Marca comercialOEM
OrigenPorcelana
Código hs8414909090
Capacidad de producción6, 000 Toneladas Métricas/Mes
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete por unidad de producto 100.00cm * 100.00cm * 100.00cm Peso bruto por unidad de producto 5000.000kg
Descripción del Producto
Parametros del producto

El material es acero con bajo contenido de carbono o aleado, como ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn, etc.

Material:ZG25CrNiMo

Grado de aceroComposición química %
CYMinnesotacrEnMesSPAG
ZG25CrNiMo0,25-0,300,20-0,400,70-0,900,40-0,700,40-0,700,15-0,25<=0.025<=0.025
ZG30CrMo0,26-0,330,17-0,370,40-0,700,80-1,10-0,15-0,25<=0.025<=0.025
ZG35CrMo0,32-0,400,17-0,370,40-0,700,80-1,10-0,15-0,25<=0.025<=0.025
Estándar

Límite elástico

Rp0.2/MPa

Resistencia a la tracción

Rb/MPa

elongación

A / %

Reducción del área

Z/ %

60K≥414≥586≥18≥35
75K≥517≥655≥18≥35
80K585-660≥725≥18≥35
MaterialCYMinnesotaPAGS
ZG270-5000,32-0,400,20-0,520,45-0,90≤0.035≤0.035
MaterialCYMinnesotaPAGScrMes
ZG42CrMo0,38-0,430,15-0,350.75-1.00≤0.035≤0.0350,80-1,100,15-0,25
MaterialCYMinnesotaPAGS
ZG35Mn0,30-0,400,60-0,801.10-1.40≤0.035≤0.035

Depende del requisito de los clientes.
ArtículoEstándar
Material de fundiciónEN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN 17205
Tolerancia de fundición en blancoISO 8062 CT 13
Tolerancia de tamañoNorma ISO 2768m
ENDASTM A609 Nivel 2 o 3 /EN 12680/ASTM E94 Nivel 2 o 3
Tratamiento térmicoNormalización+Templado+Enfriamiento
DurezaSegún sea necesario
Perfil de la empresa

Casting Haian Haitai. se estableció en 2003 en la ciudad de Huangqiao.

En 2007, mudamos nuestra fábrica a la ciudad de Sunzhuang y ahora podemos suministrar piezas de fundición de acero más grandes con un máx. peso 45 toneladas.

En 2011, construimos un nuevo taller de fabricación de moldes de arena con un horno de refinación de 120 toneladas y el máximo. el peso puede ser de 120 toneladas.

En 2013, prestamos más atención a las piezas fundidas para la construcción naval y comenzamos a suministrar piezas fundidas marinas para la mayoría de los astilleros nacionales famosos.

De 2013 a 2022, compramos más y más máquinas para fortalecer nuestra capacidad desde el mecanizado en bruto hasta el mecanizado terminado.

En 2021, construimos otro nuevo taller de fabricación de moldes de arena para el rápido desarrollo de los requisitos del mercado.

Ahora suministramos mensualmente 6000 toneladas de piezas fundidas diferentes para diferentes clientes de diferentes industrias, como molinos de cemento, construcción naval, maquinaria petrolera, laminadores, prensas de forja, etc.

Proceso de producción

1) elaboración de patrones

Tenemos nuestro propio taller de fabricación de patrones de madera. Pero nuestra empresa siempre está ocupada,
también tenemos alrededor de 10 subcontratistas para la confección de patrones.
Nos ayudan para el patrón pero serán inspeccionados según nuestras normas.
Registraremos para cada inspección de patrón.

2) núcleos de arena de sílice o chorme
Tenemos alrededor de 80 técnicos para la fabricación de núcleos de arena que se dividen en alrededor de 10 equipos.
La mayoría de los técnicos tiene más de 10 años de experiencia.
La mayor parte del núcleo de arena está hecho de arena de sílice con arena común en su interior.
La arena común se utilizará repetidamente.
Para alguna posición importante, como la esquina R, usaremos arena de mineral de cromo.
El exterior del núcleo de arena, haremos la pintura, lo quemaremos y lo limpiaremos.
Montaremos diferentes núcleos de arena juntos y esperaremos a verter.

3) Derretir y Verter

Siempre hacemos la fusión después de la medianoche para una carga eléctrica más barata.
Y normalmente hacemos verter temprano en la mañana.

No.nombre del equipoCantidad (conjunto)
1Horno de arco eléctrico de 25 toneladas1
2Horno de frecuencia intermedia de 50 toneladas2
3Horno de refinación de 120 toneladas1
4Horno VD de 120 toneladas2
Antes y después del vertido, haremos la prueba de composición química. 4) Enfriamiento

Después de verter, esperaremos un tiempo diferente para que se enfríe según el peso de la fundición.

ArtículoPeso en blanco (toneladas métricas)Tiempo de enfriamiento (hora)
1<2548
2>25-4072
3>40-5596
4>55-72120
5>72-96144
6>96-115168
7>115192

Tenemos nuestra experiencia y reglas para el tiempo de enfriamiento.
Después de enfriar, sacudiremos la fundición de las cajas de acero y las limpiaremos.
5)Tratamiento térmico
La normalización será de 3 días mientras que el templado es de 4 días.
Tenemos alrededor de 10 conjuntos de hornos de tratamiento térmico.
El más grande mide 12m*9m*6m.
También es el tamaño más grande de fundición que podemos hacer.
Después del tratamiento térmico, haremos la prueba de propiedades mecánicas.
El tamaño de nuestro bloque de prueba ordinario es de 230 mm * 70 mm * 50 mm.
Una pieza de fundición min. tener 3 piezas de bloques de prueba.
Tenemos nuestro centro de pruebas y está aprobado por CNAS.
6) Dibujar la línea y hacer el primer desbaste
Podemos hacer el mecanizado desde el mecanizado en bruto hasta el acabado.

 

7) NDT después del mecanizado en bruto

 

8) reparación de soldadura
Tenemos una gran experiencia en la fabricación de rodillos de soporte y neumáticos de horno,
entonces no hay soldadura para la posición de trabajo exterior.
Esta es nuestra tecnología especial.
Cada año suministramos alrededor de 400 piezas de neumáticos de horno, 930 piezas de rodillos de soporte, 170 juegos de engranajes (en dos mitades).
Pero para algunas otras fundiciones, si hacemos la reparación de soldadura,
haremos el templado para aliviar el estrés más tarde.
Todos nuestros soldadores cuentan con el certificado SGS.
9) Granallado y triturado Disponemos de un triturador robert. Disponemos de una mesa giratoria de granallado de 120 toneladas.
10)Mecanizado final
Disponemos de una gran cantidad de tornos verticales desde 2,5m hasta 10m. Certificaciones

Obtenemos la aprobación de CNAS para nuestro laboratorio.
También tenemos certificado de 9 clases, como ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV, etc.

Embalaje y envío

Suministramos muchas piezas fundidas para molinos de cemento, laminadores, construcción naval, etc.

Podemos hacer el embalaje según nuestras reglas o según los requisitos del cliente.

Servicio postventa

Normalmente hay una garantía de calidad de 12 meses.

Hacemos al menos tres veces NDT: después del mecanizado en bruto, semiacabado y acabado.

Y también el cliente hará el testigo durante o después del mecanizado terminado.

Si también hay algún problema al recibir los castings,
por favor envíenos fotos y defectos detallados,
negociaremos con usted y haremos una compensación.

Una inspección de terceros antes del envío es bienvenida.