Cuando se trata de secadores de granos, el tamaño importa - Línea de fabricación de papel de Chongqing Inc.

La ubicación y la producción de bushels combinados por temporada son dos formas de calcular el tamaño del secador de granos que necesita.

7 de junio de 2023

Como Lilyea Farms LLC ha experimentado un crecimiento, el operador Mike Lilyea ha tenido que mejorar las instalaciones de su granja no solo para él, sino también para otros agricultores.

La granja, en Penn Yan, Nueva York, cultiva 1500 acres de maíz, soya y trigo, y seca y almacena granos para otras granjas.

En 2020 se instalaron un nuevo elevador y secador de flujo mixto Sukup, y en los últimos años se colocaron dos nuevos contenedores de almacenamiento grandes, uno en 2014 y otro el año pasado.

"Lydell [Martin] trabajó de cerca con nosotros en cuanto a lo que necesitábamos, lo que estaba disponible y los precios", dice Lilyea. "AN Martin es un buen grupo para trabajar".

Uno de los contenedores más nuevos tiene capacidad para 93 000 bushels, una adición bienvenida dado que la granja se estaba quedando sin capacidad de almacenamiento de granos.

"Por lo general, soy bastante exigente con las piezas finas y quiero que las cosas se hagan como yo quiero que se hagan", dice Lilyea. "Ellos [AN Martin] fueron buenos para asegurarse de que eso sucediera. Siempre hay contratiempos con los proyectos importantes, pero los resolvimos. Hubo tiempo y juntamos partes y piezas".

Los problemas de la cadena de suministro dificultaron la adquisición de piezas y esto alargó el cronograma del proyecto. Pero el sistema se completó a tiempo para la cosecha de trigo del año pasado.

Lilyea, que trabaja con su hijo, Garrett, y su padre, Gary, dice que confió en AN Martin para planificar el diseño del sistema para lograr la máxima eficiencia. A veces, las recomendaciones lo sorprendían, pero dice que confiaba en Lydell Martin y su equipo, y está contento con los resultados.

"Tienes que tener un buen equipo; ese es tu apoyo", dice Lilyea. "Si no son tipos como los que nos enviaron, hay cosas que no saldrán tan bien. Nos estamos expandiendo y secando más. Es mucho más grande y dimos un gran salto. Fue como aprender todo". . El equipo de AN estaba aquí explicándolo. Cuando tuvimos problemas, tenían ingenieros aquí explicándolo. No obtendrás eso de otras compañías".

¿Cómo sabe qué tamaño de secador de granos necesita? Lydell Martin, técnico y consultor de AN Martin, dice que hay dos formas de calcular esto: la ubicación y la producción agrícola de bushels combinados por temporada.

HABLANDO DE SISTEMAS DE GRANOS: Lydell Martin de AN Martin Grain Systems analiza los sistemas de granos con los asistentes a una jornada de puertas abiertas de AN Martin en Clyde, NY, a principios de este año. ¿Cómo sabe qué tamaño de secador de granos necesita? Martin dice que hay dos formas de calcular esto: la ubicación y la producción agrícola de bushels combinados por temporada.

"Voy a tratar de dimensionar su secadora de granos para que pueda cosechar su cosecha y pasarla por la secadora dentro de tres semanas sin que funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana", dice. "Si son 19 horas al día, seis días a la semana, puede llevar tres semanas".

Agrega que debe permitir algunos días "inactivos" durante la combinación.

Las operaciones comerciales necesitarán un contenedor húmedo más grande y una secadora de tamaño moderado, dice.

El tamaño mínimo del recipiente húmedo debe permitir que la secadora funcione durante 14 horas. Mire los pies cúbicos de aire por minuto (cfm) por bushel. Un secado más lento equivale a una mejor calidad.

Martin dice que apunte a 40 cfm a 220 grados F para obtener la mejor calidad.

Cambiar un solo sensor no hará que la secadora sea más eficiente, dice. Cambiar algo mecánicamente es la única manera de hacer esto.

Los ventiladores de mayor potencia secarán el grano solo un 10% más rápido, dice Martin, no el 50% que afirman muchos fabricantes.

Él dice que las granjas que cosechan 20,000 bushels o más deberían optar por una secadora de flujo continuo.

Lo que comenzó en 1979 como el "ajetreo" de Allen Martin de mover y construir contenedores de granos en Pensilvania creció hasta convertirse en AN Martin Grain Systems, con ubicaciones en Clyde y Pavilion, Nueva York.

En 1986, Allen Martin y sus hermanos se mudaron a Nueva York para iniciar una granja lechera. Según el sitio web de la empresa, seguía recibiendo llamadas de clientes de tolvas de granos para solicitudes de mantenimiento y actualización. Martin vio la oportunidad de lanzar un negocio completamente nuevo.

En 1990, la familia dejó el negocio de los lácteos. Los Martin convirtieron un establo de productos lácteos en un almacén para repuestos de equipos de manejo de granos.

Los Martin agregaron más edificios y una segunda ubicación en Pavilion en 2011. El negocio instala, construye y da servicio a equipos de manejo de granos y se ha convertido en uno de los negocios más grandes de este tipo en el noreste.

Actualmente, el hijo de Allen Martin, Jason, opera el negocio como presidente. Alrededor del 90% del equipo de AN Martin proviene de otras empresas; el resto, la empresa construye.

"Normalmente, se trata de componentes como secciones de elevadores o aletas de barrena, por ejemplo", dice Lydell Martin. "O si una parte está oxidada o si alguien necesita extenderla, podemos hacerlo. No fabricamos muchos productos completos".

Una excepción son las cosechadoras de espinacas que la empresa fabrica como negocio secundario. La empresa también construye equipos para granos como subcontratista.

Uno de los principales proveedores de AN Martin es Sukup Manufacturing. Las dos empresas se han acercado tanto a lo largo de los años que AN Martin trabaja con Sukup para desarrollar nuevas opciones y usos de la tecnología en sus sistemas de secado.

AN Martin generalmente construye e instala equipos dentro de un radio de 20 estados, pero ha realizado construcciones en lugares tan lejanos como California.

"Para esas cosas de larga distancia, no enviamos equipos ni herramientas", dice Lydell Martin. "Nuestras cuadrillas volaron allí y trabajaron para otros distribuidores. Hemos llegado hasta Illinois con nuestro equipo".

La compañía construyó una instalación de almacenamiento ampliada en el puerto de Oswego que aumentó la capacidad de manejo de granos de 58 000 toneladas métricas a 308 000 toneladas métricas.

"Nuestro proyecto más grande tenía una capacidad de 1,2 millones de bushels", dice. "Tenemos la capacidad de crecer, pero no hemos visto la necesidad. La mayoría de nuestros contenedores en esta área están más cerca de las construcciones de 50,000 bushels".

En los últimos dos años, Martin dice que ha visto muchas más granjas tostar y procesar su propia soja con alto contenido de oleico y moler harina de maíz.

Los granjeros están tratando de reducir costos, dice, ya que pueden producir alimento de alta calidad y ahorrar de 20 a 30 centavos por vaca por día. En una lechería de 1,000 vacas, eso es alrededor de $75,000 en ahorros anuales.

“Si tienes de 50 a 100 vacas, eso no ayudará. Si una granja tiene 1000 vacas, el agricultor puede comenzar a invertir”, dice.

La mayoría de los agricultores ven un retorno de la inversión entre seis meses y algunos años, según la calidad del alimento que tengan y otros factores. Un sistema que podría acomodar una lechería de 1,000 cabezas podría costar un par de cientos de miles de dólares, pero hay muchas variables en juego, como el sitio y la infraestructura presente.

"He hecho plantas de soya que cuestan $70,000 y unos $200,000", dice Lydell Martin. "La granja promedio cuesta $200,000 y producirá tanto soya como harina de maíz. Recomendamos enfáticamente el sistema que hace ambas cosas. La mitad de la infraestructura se puede usar para ambas".

Martin enfatiza que las estimaciones sobre el retorno de la inversión y la instalación son solo eso: estimaciones.

El sargento escribe desde el centro de Nueva York.

Deborah Jeanne Sargento

Deborah Jeanne Sergeant escribe para el American Agriculturist desde el centro de Nueva York.